清窯對于回轉(zhuǎn)窯的持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著重要的意義，所以我們有必要做好這項工作。但是很多操作人員都不知道該如何正確進(jìn)行清窯工作。
　　1、止火前需要提前4-8小時通知煤磨停止向煤倉內(nèi)送煤，以便進(jìn)行空倉過燒，檢修或檢查煤粉機(jī)械（煤分格輪或煤雙管絞刀），也可避免在檢修過程中倉內(nèi)有煤發(fā)生自燃。
　　2、減料前1-2小時停電收塵，然后把料減少至2/3左右，這是為了在回轉(zhuǎn)窯清窯過程中料由多到少，由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負(fù)荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風(fēng)預(yù)熱器的旋風(fēng)筒。如果強(qiáng)制壓風(fēng)減煤，慢車過大，就要出生料，影響質(zhì)量。
　　3、減料1-2小時后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20-30℃左右，在不出廢料的基礎(chǔ)上減少用煤量，壓低排風(fēng)量，如果尾溫降不下來，濕法窯可向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)適當(dāng)加水；帶預(yù)熱器的干法窯可打開冷風(fēng)門；立筒預(yù)熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設(shè)備。在煅燒控制上應(yīng)做到不燒大火，保持結(jié)粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時，停煤止火，把窯速降到最低，窯尾加水止，并停排風(fēng)機(jī)，使窯慢慢冷下來，同時關(guān)閉水冷卻。
　　4、為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，在停窯前應(yīng)在zui低級上緩慢旋轉(zhuǎn)1小時左右，停下后用輔助馬達(dá)轉(zhuǎn)動，直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉(zhuǎn)。
　　5、為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4小時后開排風(fēng)機(jī)，并打開窯門，使窯冷下來。
　　雖然工序可能比較復(fù)雜，但是做好回轉(zhuǎn)窯的清窯工作，不僅可以確保窯爐的長期穩(wěn)定運(yùn)行，同時對于提高工作效率和延長使用壽命都是有所幫助的。