升降窯爐在使用前都是需要點(diǎn)火，因此，點(diǎn)火操作是重要的一步，如果點(diǎn)火失敗就會(huì)影響工作進(jìn)度，影響整個(gè)燒制工作等。其實(shí)點(diǎn)火操作也不是說多么難，主要操作方法如下：
　　1、查看確認(rèn)升降窯爐內(nèi)CO含量為零，且無爆炸混合氣體，打開窯尾放散閥。
　　2、動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，打開送風(fēng)一次蝶閥，稍開送風(fēng)調(diào)節(jié)閥達(dá)到送風(fēng)運(yùn)行正常。
　　3、燃引火物，緩開煤氣閥門，引燃煤氣，適當(dāng)調(diào)節(jié)煤氣閘閥，配合調(diào)節(jié)送風(fēng)閥，使煤氣燃燒正常，達(dá)到火焰熾熱，無黃焰，且持續(xù)穩(wěn)定。
　　4、不論是新建或者檢修后投產(chǎn)都會(huì)遇到點(diǎn)火，在點(diǎn)火之前整個(gè)燒成系統(tǒng)都應(yīng)聯(lián)動(dòng)試車，以免在投料時(shí)遇到設(shè)備小故障而造成預(yù)熱器系統(tǒng)溫度偏高、旋風(fēng)筒和下料管堵塞等不良工況的出現(xiàn)。不管是用木柴或柴油點(diǎn)火。都應(yīng)將風(fēng)門全部關(guān)閉，視情況適當(dāng)打開點(diǎn)火煙囪，使升降窯爐窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài)，以防拉風(fēng)過大而不易點(diǎn)燃。
　　5、在噴入煤粉時(shí)應(yīng)盡量保證煤粉的燃盡率，不能噴入過多，慢慢加煤；并間隔一定時(shí)間轉(zhuǎn)窯，每次轉(zhuǎn)窯1/4，以免筒體彎曲變形。當(dāng)溫度達(dá)到700℃以上時(shí)，應(yīng)用輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯，視情況啟動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度；當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí)，就可以用主傳轉(zhuǎn)窯。如用柴油點(diǎn)火應(yīng)不忙全部關(guān)閉油泵，但可適當(dāng)調(diào)小閥門開度；待投料后物料到達(dá)燒成帶后才可停止供油。
　　6、何時(shí)加料，應(yīng)根據(jù)窯尾溫度和預(yù)熱器出口溫度來確定；窯開始投料量應(yīng)相對(duì)較高，一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的60%，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常時(shí)的喂料量。應(yīng)盡量縮短在低喂料量的運(yùn)行時(shí)間。
　　所以大家在進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯的點(diǎn)火操作時(shí)，可以參考以上內(nèi)容，學(xué)習(xí)并掌握正確的點(diǎn)火操作技巧，點(diǎn)火是使用的重要一步，會(huì)關(guān)系到它的運(yùn)行的狀態(tài)，所以操作人員一定要掌握好具體的操作方法，并了解一些點(diǎn)好技巧和注意事項(xiàng)。