現(xiàn)在隨著技術的不斷晚上發(fā)展，窯爐的種類越來越多，但是并不是新的產品就一定好，也要看用于什么領域，用于什么用途，比如回轉窯相比新型氣燒豎窯來說就有著明顯的優(yōu)勢。
　　1、回轉窯的產量高。非常適合大型活性石灰生產線，國內外已建成很多日產150~300噸石灰回轉窯，運行狀況很好，也適合中、小型石灰企業(yè)的應用。
　　2、屬敞開式煅燒，窯體結構簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產品含硫量低，符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內均勻滾動前進，受熱均勻，產品質量穩(wěn)定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，回轉窯生產的石灰其活性度高于氣燒豎窯，平均高30ml以上，活性度一般為340~380 ml，甚至高達400 ml。
　　3、可以直接煅燒10~50mm的細粒級石灰石，一般石灰石礦山產品0~30mm細粒級石灰石約占總產量的30~40%，這部分石灰石其他窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結逐漸以生石灰代替石灰石，細粒級石灰石得不到綜合利用。建設回轉窯生產線不但能充分利用優(yōu)質石灰石礦山資源，且符合石灰工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展方針。
　　4、在窯尾配置豎立預熱器可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將石灰石從常溫預熱到初始分解溫度狀態(tài)。這不僅能大大提高窯爐的產量，還能降低單位產品熱耗。
　　5、窯頭處配置豎立冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產品活性度，也便于運輸、儲存。同時還能得到較高溫度的入窯二次風。能有效地提高窯內燒成溫度，降低燃料消耗。
　　6、經窯尾豎式預熱器排出的煙氣溫度低，在280~350℃之間，含塵量低，約為20g/Nm3，使后續(xù)煙氣處理設備的配置簡捷有效，可順利的達到環(huán)保要求。
　　7、回轉窯石灰質量穩(wěn)定是其更為明顯的優(yōu)點。
　　同時回轉窯也分為多個類型的產品，當用于不同的生產行業(yè)中時，也要注意做合理的選擇。